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静电纺丝是一种制备柔性无机纤维的有效方法。在无机材料如钛酸钡基通过静电纺丝和煅烧后得到柔性纤维的过程中，可以遵循以下步骤和注意事项：

纺丝液制备：首先，需要制备出合适的纺丝液。这通常涉及到将无机材料和纺丝助剂（如PVP）溶解在适当的溶剂中。为了保证纤维的柔性和无机材料的基本性质，需要控制无机盐与高分子助剂的配比。此外，为了保证溶液的稳定性，需要充分搅拌或混合。静电纺丝过程：在静电纺丝过程中，需要控制纺丝电压、纺丝距离、溶液流速和环境湿度等因素。这些参数会影响纤维的形态和性质。为了保证纤维的柔性，需要在纺丝过程中使高分子助剂均匀分布在纤维中，并确保无机材料在纤维中有良好的分散性。煅烧过程：煅烧是为了去除纤维中的有机成分，如PVP，并进一步提高无机材料的结晶度。在煅烧过程中，需要控制煅烧温度、气氛和速率。对于柔性纤维的制备，煅烧温度不宜过高，以免导致纤维脆化。此外，需要在保护气氛（如氮气或空气）下进行煅烧，防止纤维在高温下氧化。获得柔性纤维：为了得到柔性无机纤维，可以在纺丝液中加入柔性添加剂或在煅烧后进行后续处理，如化学改性或表面涂层。此外，通过调整无机材料与其他材料的复合比例，也可以影响纤维的柔性。注意事项：在整过程中，除了上述操作要点外，还需要注意保持实验环境的清洁，避免杂质对纤维性能的影响。此外，对于不同的无机材料和纺丝助剂，可能需要调整上述步骤中的参数和条件。

总之，通过控制纺丝液制备、静电纺丝过程、煅烧条件和后续处理等因素，可以得到柔性的无机纤维。以上内容仅供参考，建议查阅相关学术文献或咨询专业人士获取更多信息。